净化板的种类是多种多样的,不同种类的净化板,它的生产过程和安装步骤也是不同的硅岩净化板的生产过程和安装步骤
生产过程:
1.硅岩净化板面板覆膜:这一步非常关键,当然客户也可以选择不覆膜,但是这一层膜是为了减少后期生产、运输、安装过程中对彩涂板漆面的划伤,已达到大程度的美观。
2.面板压型切割:根据客户要求的成品手工净化板尺寸对已经覆好膜的彩涂板进行切割。
3.面板手工匀胶:硅岩净化板的优势就在于生产过程从这一步开始全部人工完成,手工匀胶的优势在于胶水更均匀,粘合度会更好。
4.玻镁板手工匀胶:这一步和硅岩净化板手工匀胶是一样的道理,使成品板材的粘合度更好。
5.安装结构边框-龙骨:龙骨起到支撑的作用。
6.铺设岩棉:对硅岩净化板进行切割,使其均匀的铺设在手工匀胶的玻镁板上。
7.铺设匀胶玻镁板、彩涂板:将手工涂好胶水的玻镁板和硅岩净化板以此铺设在已经切割好的硅岩上压实。
8.进行压实:生产好的成品必须压实48小时才能合格出厂,硅岩净化板由于全过程是手工制作,所以不管是硅岩净化板的精细程度或者板材的粘合程度比机制的都要好一点。








机制玻镁板质量保障措施
(1) 强化质量管理,严把工序质量关,设置质量控制环节和控制点,对整个施工过程进行控制,加强质量监督检查。
(2)根据规范要求,对不同分项工程实行分项工程质量检验批检查验收,对不符合要求的分项工程检验批,整改完毕后重新报检,直到分项工程检验批验收合格。
(3)加强全体施工人员的质量意识,对现场的所有施工队伍组织学习有关“标准”“规范”,开展质量管理,确保工程质量目标实现。
(4) 坚持开展施工过程中的“三检制”即:自检、互检、交接检制。并做好施工检查记录、交接纪录,对每个分项、每个工序经过验收后,方可进行下道工序的施工,更要做好各个环节的检查控制,对不符合要求的坚决整改,迁就。
(5)进入现场的原材料、半成品,必须进行严格验收,凡不符合质量要求的不得使用。
(6)建立成品保护责任制,责任到人。派专人负责各所属劳动成品保护工作的监督管理。
(7) 成品保护责任人进行定期的巡回检查,将成品的监护作为项目重要工作进行。
(8)加强职工的质量和成品保护教育及成品保护人员岗前教育,建立各种成品保护临时交接制,做到层层工序有人负责。
那硅岩板和岩棉板的区别呢?硅岩板和岩棉板都是保温隔热材料,燃烧性能(防火等级)达到A1级,具体有哪些不同?
岩棉板是以玄武岩及其它天然矿石等为主要原料,经融化后,采用的四辊离心制棉工序,将玄武棉岩高温溶体甩拉成4~7μm的非连续性纤维,再在岩棉纤维中加入一定量的粘结剂、防尘油、憎水剂,经过沉降、固化、切割等工艺,根据不同用途制成不同密度的系列产品。岩棉板可分为防火岩棉板、防水岩棉板、贴铝箔岩棉板、高密度岩棉板、复合岩棉板等。岩棉板的导热系数(在平均温度25℃的前提情况下)为≤0.040W/mk,抗压强度大于0.50MPa。 而硅岩板导热系数低于0.055 W/(m·K),蓄势系数达到1.62 W/(m2·K),抗压强度大于0.30MPa。产品除了具有防火等级达到A1级外,还具有保温、防水、无毒、耐腐蚀、性能稳定,机械强度高。